混凝土施工方案

1、編制依據及編制說明

1.1編制依據

1.1.2《特細砂混凝土應用技術規程》（DB50/5028-2004）

1.1.3《機制砂、混合砂混凝土應用技術規程》（DB50/5030-2004）

1.1.4《預拌混凝土生產與施工質量控制規程》（DBJ50-038-2005）

1.1.5《預拌混凝土》GB/T14902

1.1.6《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55

1.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T14685

1.1.8《建筑用砂》GB/T14684

1.1.9《混凝土外架劑應用技術規范》GB50119

1.2編制說明

由于本工程地處重慶市遠郊地區，當地無商品砼供應廠家，另根據業主要求，因此，本工程采用自拌混凝土。為了控制自拌混凝土的工程質量，確保本工程混凝土質量合格，特編制本《自拌砼施工方案》用于指導本工程的施工，項目部必須嚴格按照本施工方案執行。

2、工程概況

重點說明本工程混凝土構件的強度標號及使用部位。

3、施工準備

3.1技術準備

（1）圖紙會審已完成。

（2）根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土

強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的專業試驗室完成混凝土配合比設計。

（3）編制混凝土施工方案，明確流水作業劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業進度計劃、工程量等并分級進行交底。

（4）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。

（5）確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。

（6）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續澆筑的需求。

（7）確定混凝土試塊制作組數，滿足標準養護和同條件養護的需求。

（8）確定混凝土施工的應急方案或措施。

3.2機械準備

混凝土攪拌機的型號、數量

3.3材料準備

河砂、石子、水泥等庫存情況及準備情況

3.4勞動力準備

混凝土工、試件工等的準備情況。

3.5其他準備

4、項目部質量管理

4.1混凝土組成材料的質量管理

水泥的采購、檢驗、驗證和入庫必須嚴格按照公司一體化管理手冊、作業文件和施工規范規定執行。

石子級配和含泥量等質量指標必須符合施工規范規定和設計要求，且必須嚴格按施工規范進行抽樣送檢。

砂的含泥量必須嚴格按照施工規范規定進行抽樣送檢，做砂的細度模數和含泥量檢測，且砂的含泥量限值：當混凝土強度等級大于等于C30時，含泥量≤3.0%。當混凝土強度等級小于C30時，含泥量≤5.0%。

外加劑必須嚴格按照《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119—2003規定執行，符合設計要求才能使用，且必須做混凝土外加劑試配試驗。

水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監理工程師報驗。

組成材料由項目材料員負責落實，技術負責人負責監督。

4.2混凝土配合比管理混凝土設計配合比必須由具備檢測資質的單位確定，且混凝土設計配合比必須符合JGJ51—2002施工規范規定。實驗員出具的混凝土施工配合比必須由項目技術負責人審核，經監理工程師確認后進行掛牌施工。

嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。

4.3混凝土計量管理

相關計量器具必須進行年檢，且合格后方可投入使用。計量器具的數量、規格、擺放位置及方式必須符合施工實際要求，并做好計量記錄。混凝土攪拌時，必須對水泥、石子、砂、外加劑等采用臺秤進行嚴格計量，嚴禁采用小車、籮筐等進行容積計量。

項目部的專職計量員為計量管理的第一責任人，混凝土工長為計量管理的主要負責人，技術負責人負計量管理監督責任，項目經理負計量管理全責。

4.4混凝土現場攪拌站管理

攪拌機械須采用強制式攪拌機，其使用必須符合安全生產管理條例，定期維護與保養。攪拌場的管理必須嚴格遵守文明施工管理規定。

混凝土攪拌投料順序必須嚴格按石子→水泥（外加劑）→砂的順序進行投料。外加劑必須均勻投放，嚴禁集中投放。

每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%。

混凝土的攪拌時間必須嚴格按照現行《建筑施工手冊》有關規定執行。在投料順序和計量違反施工規范時，攪拌機操作工必須停止攪拌。

試驗員必須根據實際攪拌情況填寫攪拌記錄。

4.5混凝土現場施工管理

混凝土澆筑時現場必須進行坍落度測試，填寫相應紀錄，且符合施工規范要

求。并按規范要求進行混凝土的現場澆筑施工。模板拆模必須嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》4.3條執行。混凝土養護須設置標養池，標養及同條件養護試件的留設按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》及一建發

[2003]97號《用同條件養護試件檢驗結構實體混凝土強度的規定》相應條款執行。希望對你有用

　　一、方案編制的內容

　　(一)工程概況：混凝土模板及支撐系統的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件等。如：參與建設各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結構、層次、面積等基本概況;各結構構件梁、柱的截面尺寸，剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度，如果規格較多，可用表格列出。還有支撐的地質情況。

　　(二)編制依據，包括相關的法律、法規、規范性文件、標準、規范及施工圖紙(國標圖集)、施工組織設計等，其中《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162─2008、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》等規范必須列入。

　　(三)施工計劃，包括施工進度計劃，材料與設備計劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機械等)。

　　(四)施工技術工藝

　　1、技術參數：包括各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術參數，如經計算得出的模板與方木的規格、尺寸，方木的間距，對拉螺栓的規格、直徑、間距等數據及鋼管支撐系統的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數據，連墻桿的設置等。由于各個構件的技術參數都不一致，結構復雜、構件較多，可用表格列出各種技術參數，簡明、清楚又便于查對。

　　2、工藝流程：闡述模板及支撐系統施工的工藝流程。

　　基礎(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等，下同)模板制作→支撐系統安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養護→模板拆除→支撐系統拆除，其中混凝土澆搗前的.模板安裝前后應穿插鋼筋安裝、綁扎。

　　3、施工方法：詳細敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設方法、施工要求、構造設置和具體做法等，包括支撐系統的基礎處理。

　　4、檢查驗收：詳細敘述施工前的安全、質量技術交底，過程中的安全、質量檢查，完工后的質量驗收、落手清檢查，詳細闡述這三個階段的交底、檢查、驗收的要求。

　　(五)質量標準

　　根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204─2011中模板分項工程的一般規定，模板安裝、拆除的主控項目、一般項目的有關規定，詳細列出施工質量驗收標準。

　　(六)施工安全保證措施：

　　1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。

　　2、支撐系統安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。

　　3、上述措施必須確保模板及支撐系統施工過程的穩定性和可靠性，確保施工人員生命安全。

　　(七)應急響應及預案

　　詳細介紹在模板及支撐系統施工過程中，可能發生的高處墜落、坍塌、機械傷害、物體打擊等事故的應急救援及預案。

　　(八)附錄

　　各結構構件(基礎、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統的技術參數的計算書。構件較多的，可以按同類構件中荷載較大的進行計算，并一一列出計算書。目前，多數項目部采用有關的計算軟件進行計算，其計算過程均應列出。其節點詳圖也應列出。

　　二、方案編制中存在的問題

　　1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結構、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況，使施工人員或審查人員對工程的基本概況不清楚，給施工人員增添麻煩，給審查人員增加審閱時間。

　　2、各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術參數未明確交代，編制人說在計算書中有，但一般來說，施工人員不會去看計算書，施工人員只看施工方案中的模板尺寸，支撐系統搭設的尺寸，思考怎么做好模板施工。計算書是審批人員審閱看的，且審批人員審閱時，先看基本概況介紹，然后再看計算書，所以技術參數必須交代明確。

　　3、有的方案，前面交代的技術參數與后面計算書的數據不一致，有的與輸入的數據不一致，有的與計算的結果不一致，這些原則性錯誤是不允許的。

　　4、有的方案沒有“應急響應及預案”，按規范規定，施工方案都應有“應急響應及預案”，特別是是危險性較大的分部分項工程的專項施工方案都必須有“應急響應及預案”，否則，審查通不過。

　　5、根據住房和城鄉建設部建質(2009)254號文件“關于印發《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》的通知”精神，模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統專項施工方案，應先由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核，經施工單位技術負責人簽字后，由總承包單位組織專家論證。但是，有些項目部，為貪進度，怕麻煩，未經專家論證，甚至未經公司技術負責人審核批準簽字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的損失。

　　總之，混凝土模板及支撐系統施工是建筑施工中危險性較大的分部分項工程之一，項目部必須嚴格按規范要求，認真編制好專項施工方案，做好方案審批及論證工作，并嚴格按專項施工方案組織施工，確保施工安全、工程質量和文明施工。