水泥攪拌機(jī)除塵怎么治理
隨著國家的環(huán)保政策的日益深入,水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術(shù);據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國2013年1-12月，水泥產(chǎn)量24.14億噸，同比增長9.6％。在對社會做出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí)，也給環(huán)保帶來了考驗(yàn)。我國袋式除塵行業(yè) 已完成對布袋脈沖除塵器技術(shù)的轉(zhuǎn)化工作，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了不少修改和完善。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用其前景會越來越好。
水泥攪拌機(jī)料倉除塵器清灰裝置的設(shè)計(jì)原則水泥攪拌站除塵器結(jié)構(gòu)型式 ：
1、攪拌站布袋除塵器由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。在箱體 內(nèi)裝有數(shù)百個(gè)耐熱(>200℃)合成纖維袋和數(shù)百個(gè)不銹鋼除塵骨架，工作面積達(dá)1400m2。
2、攪拌站布袋除塵器最大排氣量達(dá)65300m3/h(4000型瀝青混合料攪拌機(jī))，其網(wǎng)眼很 小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能先進(jìn)的混合料攪拌機(jī)用布袋除塵器的除塵效率可達(dá)97%~99%，使含 塵氣體凈化到15mg/m3
水泥攪拌機(jī)布袋除塵器工作原理
水泥攪拌站除塵器當(dāng)含塵氣體從箱體底部進(jìn)入箱體后，較細(xì)的粉塵被過濾器滯留在筒體內(nèi)，凈化后的氣體穿過過濾器進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出，當(dāng)過濾器表面的粉塵在過濾過程中不斷增加時(shí)，除塵器阻力亦將增大，為使設(shè)備維持在限定的阻力范圍內(nèi)，必須進(jìn)行清灰以達(dá)到抖落粉塵，降低阻力的目的，該系列產(chǎn)品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當(dāng)電磁閥接通電源時(shí)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管噴出噴吹過濾器，使各過濾器在其接受噴吹及誘導(dǎo)氣源的作用下造成過濾器瞬時(shí)鼓脹，抖落粉塵，并由排灰機(jī)構(gòu)排出。
目前除塵設(shè)備兩種清灰方式介紹
1. 在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。圖1是這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過程。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來，在線清灰方式的袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
2. 離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，見圖2。當(dāng)某過濾室需要清灰時(shí)，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn)：
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。
②從濾袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。
③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。
⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。
⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的，因此，它完全能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。
水泥攪拌機(jī)料倉除塵器清灰裝置的設(shè)計(jì)原則水泥攪拌機(jī)布袋除塵器清灰裝置設(shè)計(jì)
水泥攪拌站除塵器清灰裝置，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥。當(dāng)控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹空打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋（濾筒），造成濾袋（濾筒）內(nèi)瞬時(shí)正壓和抖動(dòng)，濾袋（濾筒）外粉塵脫落，實(shí)現(xiàn)清灰。
水泥攪拌機(jī)除塵器。
除塵工作原理
改造方案保留了靠進(jìn)氣方向的一電場，拆除了后面的二、三、四電場，將其改造成為袋式除塵器。增加了袋式除塵器的過濾室、凈氣室、花板、濾袋、袋籠、噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出氣煙道、控制系統(tǒng)等。
從鍋爐空氣預(yù)熱器排出的帶塵煙氣，由除塵器的進(jìn)氣煙箱，進(jìn)入除塵器的一電場，在電場力的作用下，70粉塵被一電場收下。靜電除塵難以去除的細(xì)粉塵隨煙氣由除塵器的兩側(cè)進(jìn)入袋除塵進(jìn)氣煙道，進(jìn)入袋除塵器的過濾室，經(jīng)除塵布袋過濾除去細(xì)微粉塵，干凈氣體經(jīng)凈氣室、出氣煙道，由風(fēng)機(jī)排向煙囪入大氣。
在改造后袋除塵器兩側(cè)的進(jìn)氣煙道，頂部凈氣室的出氣煙道及進(jìn).、出煙道之間均設(shè)有氣缸控制的提升閥。這種形式的提升閥，密封性能好，不泄漏，在正常工作時(shí)，進(jìn)氣閥、出氣閥打開，進(jìn)出煙道之間的旁路閥關(guān)閉。在鍋爐出現(xiàn)異常，煙氣溫度>170度時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，連接進(jìn)氣煙道和出氣煙箱的旁路閥迅速打開。此時(shí)煙氣直接從進(jìn)氣煙道經(jīng)出氣箱排出避免了高溫?zé)煔鈱V袋造成損失。
設(shè)計(jì)處理規(guī)模及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)處理規(guī)模：
其設(shè)計(jì)處理規(guī)模為系統(tǒng)處理風(fēng)量為不低于15000m3/h。
2、排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書要求，粉塵污染物通過治理后經(jīng)排氣筒排放必須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》粉塵濃度≤60mg/m3
依據(jù)噴砂車間的粉塵性質(zhì)、處理風(fēng)量、氣體溫度、粉塵濃度等因素，綜合考慮，脈沖袋式除塵器較為合適，能有效的對噴砂車間進(jìn)行除塵。
“208”工業(yè)滌綸絨布，幅寬800毫米，可作縫制兩只直徑為120毫米的除塵布袋用料。裁剪時(shí)先畫線，后用電烙鐵裁開(或用剪刀剪開)。縫制除塵布袋所用的線應(yīng)和除塵布袋材質(zhì)、強(qiáng)度相近。縫制“208”滌綸絨布除塵布袋以采用純滌綸線為宜。縫合處要縫兩道，道兩片縫合，光邊留出8-10毫米，第二道光邊反轉(zhuǎn)包住毛邊。
脈沖袋式除塵器一般被應(yīng)用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護(hù)管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護(hù)就顯得十分重要，維護(hù)檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。為搞好脈沖袋式除塵器的維護(hù)檢修，必須做到會使用、會檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，以保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查除塵器主機(jī)和除塵配件的工作情況，搞好維護(hù)和保養(yǎng)。
除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對它的檢修與維護(hù)也不容忽視。要隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動(dòng)門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)老化或破損失去密封作用的填料，要及時(shí)更換。對于脈沖袋式除塵器使用較久，或油漆脫落的部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷油潦，以防止除塵器箱體銹蝕。
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。
濾掉灰塵
現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，會出現(xiàn)好多粉塵，它會將這些粉塵過濾掉，比如：在煤礦，在施工的時(shí)候，會出現(xiàn)一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發(fā)生爆炸，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。
吸收灰塵
用于工業(yè)吸收工業(yè)灰塵，減少環(huán)境污染，分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵，變廢為寶加以回收利用。
緩解大氣污染
可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失。治理大氣污染，為人類生存創(chuàng)造良好的空氣質(zhì)量。
為保障除塵器設(shè)備在一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境下長久運(yùn)行，就要隨日常的一些操作事項(xiàng)有一個(gè)清楚的了解和認(rèn)識。
1.除塵器設(shè)備工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火；
2.設(shè)備在使用過程中，嚴(yán)禁人體接觸風(fēng)機(jī)和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，否則可能對人體造成觸電傷害。
3.除塵器設(shè)備在安裝有提升閥的情況下，如果設(shè)備未開啟壓縮空氣或者壓縮空氣低于0.4MP時(shí)，嚴(yán)禁開啟風(fēng)機(jī)，否則除塵器容易被損壞。當(dāng)壓縮空氣的壓力低于0.2MP時(shí)，需要緊急切斷風(fēng)機(jī)電源或者關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。
4.正常情況下，除塵器的提升閥默認(rèn)狀態(tài)是開啟，僅在清灰的過程中處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁兩個(gè)或者兩個(gè)以上的提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.除塵器設(shè)備的溫度監(jiān)測注意事項(xiàng)：風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得80℃，電機(jī)溫度不高于50℃。
6.除塵器清灰注意事項(xiàng)：除塵器灰斗按時(shí)清灰，日常灰斗的存灰量不得超過灰斗的三分之一。
7.檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：在進(jìn)行除塵器設(shè)備檢修時(shí)，切斷電源、掛牌操作、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，應(yīng)確定布袋除塵器設(shè)備內(nèi)部灰塵已排凈，并做好防毒防塵準(zhǔn)備。
8.檢修或換除塵器設(shè)備頂部和內(nèi)部的配件時(shí)，避免天車在除塵器的上方運(yùn)行通過，以免發(fā)生意外。
9.在修磨機(jī)的過程中，嚴(yán)禁對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行操作，否則會對修磨機(jī)人員造成傷害事故。
10.檢修脈沖閥時(shí)，先將氣包內(nèi)的壓力釋放為零，否則容易造成高壓傷人的事故發(fā)生。
以上一些情況就是除塵器設(shè)備的操作事項(xiàng)，工作人員應(yīng)時(shí)刻謹(jǐn)記，嚴(yán)格按照相關(guān)的流程和規(guī)范進(jìn)行操作和維護(hù)，才能使人身和設(shè)備有一個(gè)好的保障。
水泥工業(yè)最主要的污染形式是粉塵污染，由水泥生產(chǎn)過程中原料、燃料和水泥成品儲運(yùn)，停肉日破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起。水泥工業(yè)的塵源點(diǎn)比較多，煤磨、烘干磨機(jī)、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、庫頂、料倉、庫底和包裝系統(tǒng)等都會產(chǎn)生出大量的粉塵。所以必須加裝布袋除塵器才能使環(huán)境得到具體的改善。
判斷水泥廠布袋除塵器吸塵罩是否有足夠的氣流，因?yàn)榈教幎加谢覊m。然而，可以設(shè)計(jì)和定位除塵罩以提供過多的氣流或抽吸，導(dǎo)致比所需的灰塵加載到灰塵收集器系統(tǒng)中更重要。要設(shè)計(jì)有效的除塵罩，必須了解捕獲速度和管道速度。
a.捕獲速度是在發(fā)動(dòng)機(jī)罩前方或發(fā)動(dòng)機(jī)罩開口處的任何點(diǎn)處的空氣速度，以克服相反的氣流，并通過使其流入發(fā)動(dòng)機(jī)罩來捕獲該點(diǎn)處的含塵空氣。
b.風(fēng)管速度是管道系統(tǒng)中空氣的速度。為了將空氣和顆粒移動(dòng)到布袋除塵器，管道速度必須等于或略大于在空氣流中移動(dòng)灰塵顆粒所需的最小空氣速度。
倉頂除塵器根據(jù)除塵方式不同，可分為震動(dòng)倉頂除塵器和脈沖除塵器。震動(dòng)倉頂除塵器是靠除塵器振動(dòng)電機(jī)，產(chǎn)生的動(dòng)能將附著在濾料上面的粉塵清理到罐內(nèi)。脈沖倉頂除塵器通過壓縮空氣，并通過脈沖控制儀控制電磁閥，瞬間噴出的氣體，對除塵器中的濾料進(jìn)行反向噴吹處理。由此產(chǎn)和巨大的氣動(dòng)作用，將附著在上的粉塵，一次性自上到下噴吹下來，并落在水泥罐內(nèi)，以此達(dá)到水泥粉的二次回收，要根據(jù)所需要安裝倉頂除塵器的灰倉大小來決定。
目前除塵設(shè)備兩種清灰方式介紹
1. 在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。圖1是這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過程。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來，在線清灰方式的袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
2. 離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，見圖2。當(dāng)某過濾室需要清灰時(shí)，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn)：
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。
②從濾袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。
③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。
⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。
⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的，因此，它完全能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。
水泥攪拌機(jī)料倉除塵器清灰裝置的設(shè)計(jì)原則水泥攪拌機(jī)布袋除塵器清灰裝置設(shè)計(jì)
水泥攪拌站除塵器清灰裝置，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥。當(dāng)控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹空打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋（濾筒），造成濾袋（濾筒）內(nèi)瞬時(shí)正壓和抖動(dòng)，濾袋（濾筒）外粉塵脫落，實(shí)現(xiàn)清灰。
水泥罐除塵器，倉頂除塵器
水泥倉振動(dòng)除塵器能用多久？安裝之后需要專人維護(hù)嗎？容易出毛病嗎？生產(chǎn)水泥倉頂除塵器的廠家很多！質(zhì)量也沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)！！有些廠家為了追求高利潤，昧著良心使用低質(zhì)量略制品生產(chǎn)除塵器！甚至有時(shí)剛安上幾個(gè)月就有掉濾芯，燒電機(jī)等嚴(yán)重質(zhì)量問題的出現(xiàn)！倉頂除塵器鐵皮厚度直接影響除塵器的使用壽命！！所以購買時(shí)一定要慎重！！別貪圖一時(shí)的便宜而上了大當(dāng)！因?yàn)閭}頂除塵器一般都是焊接在灌頂?shù)模∷阅阍谙氩鹣聛砀请y上加難！！
我是做站的！我們用的都是河北漢和濾清器公司生產(chǎn)的水泥倉頂除塵器！！漢和倉頂除塵器不論是從做工，鐵皮厚度！鐵皮防腐都是做的相當(dāng)?shù)轿坏模。∧z塑的濾芯，出現(xiàn)不了濾芯脫落的風(fēng)險(xiǎn)！！你百度下他們公司看下他們的產(chǎn)品你自然會明白的！！
水泥罐倉頂除塵器主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵，水泥倉頂除塵器與此類似。倉頂除塵器是一種手動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的除塵設(shè)備，這種除塵器在采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。
倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。
倉頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動(dòng)盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。
水泥筒倉除塵器使用什么及工作原理
水泥筒倉應(yīng)用顆粒層除塵器，顆粒式除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
除塵器的工作原理：
含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。
當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
擴(kuò)展資料：
除塵器的使用領(lǐng)域：
除塵設(shè)備目前已廣泛的應(yīng)用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻(xiàn)。
為了降低空氣污染，保護(hù)大氣環(huán)境，我國政府對環(huán)境保護(hù)越來越重視，對環(huán)保治理的投入在不斷上升，環(huán)保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染最主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備，利用前景廣闊。
參考資料來源：百度百科-除塵器
水泥罐倉頂除塵器
主要分為兩種，1.布袋除塵器。2.濾筒除塵器
水泥罐倉頂除塵器主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵，水泥倉頂除塵器與此類似。倉頂除塵器是一種手動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的除塵設(shè)備，這種除塵器在采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。
器結(jié)構(gòu)
倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。
倉頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動(dòng)盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成
功能
首先：振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力，振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng);其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。
其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。
最后，振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。
水泥筒倉頂除塵器也叫做水泥罐倉頂除塵器，其工作原理：是含塵空氣經(jīng)過除塵風(fēng)機(jī)在排氣口吸氣從除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，細(xì)微粉塵經(jīng)過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，經(jīng)過文氏管進(jìn)入上箱體，從風(fēng)機(jī)出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，跟著時(shí)刻的添加，越積越厚，除塵器阻力逐步上升，處理的氣體量不斷削減，為了使除塵器常常堅(jiān)持有效狀況，設(shè)備阻力安穩(wěn)在必定的規(guī)模內(nèi)，就需要鏟除吸附在濾袋外面的積灰。
水泥筒倉倉頂除塵器是運(yùn)用布袋過濾原理將氣灰別離，向外掃除乏氣，使容器內(nèi)堅(jiān)持常壓的設(shè)備。它適宜安置在各種粉料儲存庫的頂部，特別合適用于力量輸送工藝中的受料倉頂部。
布袋除塵器
除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
脈沖除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)
定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng)，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流
匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。
靜電除塵器
含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電
場極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。 使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī)，破碎點(diǎn)下料口，包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相類似的分散源處理。
濾筒除塵器
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
單機(jī)除塵器
含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。
單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外)。
隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。
多管除塵器
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體
排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。
電除塵器
電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上，是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極， 接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時(shí)，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化后的氣體通過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。
除塵裝置
罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi)， 通過高壓電場抑制或捕集粉塵。典型的罩式除裝置用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運(yùn)輸機(jī)，振動(dòng)篩、倉頂，及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)上等。
焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用;當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。
相關(guān)推薦：
虛假廣告賠償(虛假廣告怎么賠償)
酒駕處罰賠償(酒駕撞車怎么判刑和賠償)
民事糾分立案(民事糾紛怎么立案)
立案庭也開庭(立案庭為什么可以開庭)
反訴不予立案(反訴不予受理是否可以上訴)