篇一：質量保證措施及承諾

我公司所提供的產品嚴格按照國家標準、行業標準及企業標準的生產制造標準及質量標準。為保證所供產品的質量，公司將采取以下具體措施：

1、質量保證控制措施

我公司不斷吸收國內外先進的質保工藝控制成果，選擇經驗豐富的管理人員，設立專業培訓機制，主要項目人員和技術工人均經培訓后上崗項目管理機構由素質較高的專業人員組成；在管理上確立以人為本的管理原則，明確分工范圍、職責權限，建立工作高效、團結協作的項目機構，從而保證了產品的質量。

2、檢驗

在發貨前，我公司將對中標貨物的質量、規格、性能、數量、重量等進行準確而全面的自我檢驗，并出具一份符合規定的自我檢驗報告。

3、設備安裝調試

按招標文件要求，所有儀器在采購方指定時間內安裝調試至驗收合格。我公司提供具體分發清單，同時提供目錄檔案和儀器質保書、產品說明書及合格證書。驗收按國家有關規定、規范及執行標準進行。驗收時如發現所交付的貨物有短缺、次品、損壞或其它不符合本合同規定之情形者，有甲方做出詳盡的現場記錄，或由供需雙方簽署備忘錄。此現場記錄或備忘錄可用作補充、缺失和更換損壞儀器的有效證據。由此產生的有關費用由我公司承擔，驗收期相應后延。如果合同貨物運輸和安裝調試過程中因事故造成貨物短缺、損壞，我公司將及時安排換裝，以保證合同貨物安裝調試的成功完成。換貨的費用由我公司承擔。

4、質量保證及承諾

我公司保證提供的中標貨物是全新的、未使用過的、并完全符合樣品和合同規定的質量、規格和性能要求的正品，在貨物正確安裝、使用和保養得條件下，使用壽命具有滿意的性能，在貨物最終驗收后質保期內，我公司對于設計、工藝或材料的缺陷發生的任何不足或故障負責，費用由我公司承擔。 投標人全稱：（加蓋公章）青島科興教育裝備有限公司

投標人法定代表人或其全權代表：（簽字或印章）

日 期：201C年7月9日

篇二：質量承諾及保證措施

一、質量保證的組織措施

1、公司組織質量管理部等職能部門組成有效的質量監督檢查機制，審核工程實施過程。

2、明確項目部成員的職責和權限，保證各行其職、各負其責，項目經理部質量體系要素職責分配表見下圖

二、質量保證管理措施

根據公司質量體系要求，質量管理按以下步驟進行：

1. 資料管理

1) 為保證所有與質量有關的文件和資料能被有效地控制，本項目實施過程中需要的文件和資料，采取按職能分工負責管理。

2) 項目完工后，項目經理部按公司和地方檔案管理要求和有關規定，將工程管理、工程竣工文件和資料整理并分別移交給公司、業主和地方檔案部門。

2、材料控制

1) 項目經理部在工程項目開工前，根據合同文件、施工圖紙、任務分工，制訂材料和半成品需用計劃，其內容為：產品名稱、型號、規格、數量、產品標準、供貨時間、驗證方式等。

2) 項目經理部材料員采購對工程產品質量產生重大影響的材料、半成品時，首先應對合格分供方進行評定，評定合格的分供方應經項目經理審核批準。

3) 材料員根據已審核批準的材料采購計劃與合格分供方簽訂《工礦產品供銷合同》。采購合同必須包含如下主要內容：

4) 分供方資質或生產許可證，聯系方式；

5) 驗證方法，標識和運送方式；

6) 不合格或爭議的解決方式方法；

7) 如需要時業主的驗證方式和條件保證；

8) 供貨時間和持續供應能力；

9) 項目經理部定期檢查分供方履行合同的能力，如發現供貨信譽下降和供貨產品質量降低，應中止與該分供方合同，取消合格分供方資格，并重新按程序要求選擇合格分供方。

3、產品標識和可追溯性

1) 本項目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均應進行標識，并保持標識的`完整和唯一性。

2) 本項目需要標識的：

3) 原材料：土工布等。

4) 凡是設計文件、施工驗收規范、質量檢驗評定標準中涉及到的主要材料、半成品，均應具有可追溯性。產品的質保書、合格證、復檢單、施工記錄、質量評定記錄應保持記錄一致性。

4、施工過程控制

1) 本項目應采用的技術標準、規范：本工程各部位施工應遵循現行國家有關

規范、規程，如《混凝土結構工程施工及驗收規范》和浙江省有關海塘建設的技術規定等進行施工及驗收。

2) 施工過程

a) 根據工程承包合同的工期要求進行施工進度設計，并按要求，編制季、月進度計劃，并報監理工程師、業主和公司施工技術部。

b) 進度計劃的編制應根據各項資源的供需情況，力求安排得科學合理。 c) 對進度計劃中關鍵線路上難度較大的節點，項目經理應預先組織工程技術、質量安全、材料采購人員進行分析研究，采取有效措施，以確保節點的實現。

d) 每月底根據施工實際進度對計劃進行調整，并報監理工程師、業主和公司施工技術部。

e) 技術負責人組織施工技術人員進行圖紙自審并參加業主召集的圖紙會審，并將圖紙自審的問題提交設計答復。

f) 技術員對進場的作業人員進行技術交底、專業技術培訓，質量安全員分別進行工程質量和文明安全措施交底、素質教育，有要求的特殊作業人員必須持證上崗。

g) 質量員對進場的材料、半成品按有關標準進行檢驗，確保質量合格。 h) 施工員對進場的施工機具設備進行進場驗證，確保性能滿足施工要求。技術員對計量器具的有效性進行控制。

i) 項目經理、技術負責人負責對監理、業主、監督站和公司相關部室提出的問題及時整改，如果是書面通知應有整改情況反饋。

3) 工序交接控制

a) 工序由質量員組織交換，并執行自檢、互檢、專檢質量檢查制。

b) 合同約定的有關地方行政管理部門規定的工序交接需監理、質監站、業主到場驗證的，在專檢合格后按規定時間提前約請到場。

c) 隱蔽工程必須在專檢合格后，按規定需經監理、質監站、業主、設計檢查合格，并簽字后方可進行隱蔽工程施工。

d) 不同施工單位專業間工程交換，應由監理、業主檢查合格后方可辦理交接手續。

4) 關鍵工序

a) 關鍵工序施工前，技術員必須對作業班組人員進行技術交底，并采用清楚實用方式，如操作規程、工法、裝飾樣板間，特定的操作要求等，作為操作人員的技藝評定準則。

b) 關鍵工序所使用的材料、半成品、施工機械，必須經質量員、施工員經審定驗證合格。(轉 載 于:wWw.cssYQ.COm 書 業 網:質量保證措施承諾書)

c) 關鍵工序施工過程中施工員、技術員、質量員到場監控，關鍵工序施工完成后，質量員應按規定的要求進行工序檢驗、評定。不能滿足規定要求的，應分析原因，采取糾正措施。

5) 特殊工序

特殊工序開工前應遂項確定其施工條件，由技術負責人組織施工技術、質量、安全等專職人員進行以下內容的監控檢查：

a) 人員資格審查，驗查崗位證書；

b) 審核機具進場驗證記錄和保養記錄；

c) 主要材料和半成品的材質證明、復檢證明、合格證的審查，并審查其是否具有可追溯性；

d) 檢查經審批的施工作業設計和交底記錄；

e) 安全操作規程和措施；

f) 必要的技藝評定準則（規范、工法、制度）；

g) 對作業設計規定的活動，其檢查、執行、驗證人員的責任落實；

h) 特殊工序施工過程中，施工技術人員按照作業設計規定要求，進行連續監控，對過程參數做好記錄，質量員予以驗證。

在特殊工序施工中，若工藝參數發生異常波動，應按作業設計中制訂的緊急措施進行糾正，若仍不能糾正，則應停止施工，采取保護措施，找出原因后才能繼續施工。繼續施工時，如果因施工中斷不能保證工程質量，必須返工重新施工。

特殊工序施工完畢后，施工技術人員仍然要繼續監控產品特性和過程參數的變化。

5、材料的檢驗和試驗

1）成立工地試驗室，原材料、半成品檢驗和試驗

a) 凡本項目采用的原材料均必須有質量保證書，并按照國家和行業標準要求進行復檢。

2) 過程檢驗和試驗

a) 凡工序過程試驗項目土工布并報送監理工程師認可。

b) 工序檢驗（包括隱蔽工程），各工序進行完后，應認真開發自檢活動，做好自檢記錄，施工技術人員組織分項、分部工程質量檢驗評定，專職質量進行核定，并報送監理工程師認可。

3) 最終檢驗

篇三：質量保證承諾書

設備有限公司嚴格遵循ISO9001質量保證體系，產品完全按照先進的國際標準進行設計、制造、檢驗，并一貫秉承 “質量第一、服務第一”的宗旨，從合同評審、原材料采購到產品出廠測試，層層把關，層層有記錄，產品生產的各個質量控制環節記錄具有可追溯性，決不讓不合格的零件流入下一道工序，做到每臺出廠產品100%合格。而在未來的合作過程中，將以優質、熱忱、周到的售前、售中、售后服務一定讓您感到物有所值。我公司鄭重承諾，提供給的產品均為合格產品。 ● 組織保證措施

公司對本項目，專門抽調公司骨干人員組成項目小組，由銷售部總經理負責本項目實施過程中全部生產進度和商務事宜；由技術總監負責生產技術、質量和產品開發事宜。

● 合同貨期保證措施

設計進度控制：設計均采用CAD技術，并采用電腦選型軟件，可迅速完成圖紙設計。

生產進度控制：現在，公司的生產組織已采用先進的GT、ERP系統，生產進度完全能滿足項目要求。

● 合同質量保證措施

公司多年來秉承“精心設計、嚴格生產、竭誠服務、確保質量、優化空間”的質量方針，視產品質量為公司的生命，并形成了一套獨特的質量控制系統，包括對生產過程的控制、產品實體質量的控制和售后服務質量的控制。 生產過程的控制：按照ISO9001標準建立了科學的質量保證體系，以確保產品生產過程的工作質量。 產品實體質量：具體到設計階段，設計圖紙采用“三級審核制”，并在生產前請客戶最后確認，確保不合格的設計圖紙不投入生產；在制造過程的各個工序，均實行嚴格的質量檢驗制度，由專職質檢員進行質量檢驗，保證不合格品不流入下道工序；在產品出廠前，專職檢查員對產品進行嚴格的出廠檢查，保證出廠產品的合格率為100%。 售后服務質量：公司設有專門的售后服務部，人員有工程師和高級技師，并配有專用車輛和工具，凡有任何售后服務要求，可迅速到現場提供優質服務。

設備有限公司

二○一X年四月十一日

工程保證質量的措施是指：

1.工程制定質量目標，制訂切實可行的質量檢查程序。

2.工程質量管理措施①建立健全質量管理領導小組②建立各級質量責任制③制定獎罰辦法將質量情況與工資、獎金相結合。

3.工程圍繞質量目標的管理網絡①技術復核系統；②質量監督系統；③材料管理系統；④計量級配系統。項目質量監控體系：①方針目標控制；②技術規范控制；③質量標準控制。 

4.工程現場質量管理及保證措施

工程質量方針：①履行質量責任和承諾；②提供優良產品和服務；③樹立良好信譽和形象。

工程質量目標：①分項工程、②分部工程、③單位工程各項目的一次檢驗合格率達100%

　　導語：品質是企業的生命，這已成為人們的共識，在市場經濟條件下，企業要生存和發展，必須強化品質管理，使自己的產品或服務讓顧客滿意，并通過優質的產品和服務，提升企業的核心競爭力。

　　1、把好原材料質量控制關，防止質量問題的發生

　　原材料是產品質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，產品質量才有可靠的保證。要科學合理使用和管理好產品原材料，防止質量問題的發生。

　　(1)要根據產品特點，選擇合適的材料進行生產，避免因為使用上的盲目性而引發產品質量問題的發生。

　　(2)要加強對產品的質量控制，科學合理掌握好庫存時間和存放條件。一般情況來說，生產出來的產品時間過久，如超過二年則容易發生變色、變壞，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，并在使用中要掌握好先進先用的原則。

　　(3)要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。檢驗部門在日常工作中，要對材料原材料的使用情況進行全面的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨帶來的質量隱患，切實把好生產質量源頭關。

　　2、實行市場準入制度，加強流通監管

　　一要實行產品質量認證、認可制度，對生產出的符合質量安全標準的產品才予以上市流通。二要建立監測制度，建立產品質量安全快速檢測點，不符合質量安全標準的產品不準流通和銷售。三是實行標識管理，推行產品分級包裝上市制度，對包裝上市的產品實行身份證制度，要求標明產地和生產者。四要推行追溯和承諾制度。按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的'原則，建立產品生產、經營記錄制度，實現產品質量安全的可追溯。第五，要拓展信息傳遞渠道，在對制假售假行為加大查處力度的同時，通過信息通報，在全國范圍內統一加大執法查處力度，提高對劣質產品及其廠商的查處概率，并以此為基礎形成信息共享，將違法行為進行全國性監控和通報，提高產品質量監管的有效性

　　3、加強審查力度，完善質量流程管理

　　設定一個質量標準，而不是模糊的概念，對質量進行統一管理。要求做到把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做到防檢結合，以防為主，并從全過程多個環節、多道工序致力于質量的提高。從單純的成品檢驗，提高到生產過程中控制不合格品產生方面來。在生產過程的多個環節，多道工序加強管理，消除產生不合格品的種種隱患，切實做到“防患于未然”，形成一個能夠穩定生產合格品的生產流程工序。

　　1、建立質量管理體系

　　通過貫徹IS09000族標準，提高企業質量管理規范性，并對其他各項工作的規范性以良好影響，營造出嚴格、規范的氛圍，強化企業和廣大職工適應現代化大工業生產的產業素質。

　　2、提高質量管理的科學性

　　我國相當多的企業已在設備水平、工藝水平上達到或接近世界先進水平，但這些企業質量管理的科學性卻遠遠沒有達到生產本身存在的客觀要求。如何提高質量管理乃至整個經營管理的科學性乃是當務之急。具體到質量管理就是如何提高數理統計技術在質量管理中的應用水平，提高企業技術人員乃至職工應用科學的質量管理工具去把握事實、分析原因、發現規律、擬訂對策的能力。解決具體的質量問題的同時，還可以提高企業有關人員的綜合素質，充實技術人員掌握的專業知識，尤其在優化我國企業工程技術人員的能力結構方面將起到舉足輕重的作用。

　　3、加強人力資源開發

　　據調查，在企業中反映人力資源管理狀況的“職工參與”和“人員管理”是得分最低、相關系數較大的項目。這說明人力資源開發是制約企業質量管理更有效發展的瓶頸。加強人力資源開發是應對全球化和科技發展所帶來挑戰的新要求。

　　4、強化過程管理

　　過程管理的主要環節是：描述過程的順序及其相互關系，認識過程在系統中的地位;尋找并測量過程中出現的波動。揭示波動的規律，采取減少和控制波動的措施：分析過程所產生的增殖，優化關鍵的增值過程，消滅非增值過程。要注重過程之間的接口，使過去的“點”式管理成為由點、線、面有序連接的網絡化過程管理。通過經營過程再造改造企業原有流程，以達到企業整體流程的有效性和高效率，以零缺陷為目標，運用現代管理方法對過程進行持續改進，提高管理水平。

　　5、開展供應鏈管理

　　從產品的設計到實現及服務提供所形成的全過程中，供應商及相關方在這條供應鏈中具有至關重要的地位，它是傳統質量管理中的薄弱環節。在企業調查中也證明了這一問題，企業“供貨商質量”與其他各個項目的相關系數都是相對最小的。特別是與“質量結果”的相關性最小，這說明這些企業與供貨商之間尚未建立起密切的關系，因此它對企業質量結果的影響也最小。在質量體系中，所有的供應商和相關方組成了一條供應鏈，質量正是由這整條供應鏈來共同保證的。而市場的競爭也從企業間競爭發展為供應鏈間的競爭，其中任何一環不緊扣甚至脫節，都會產生致命的質量缺陷而影響各自的利益。隨著經濟全球化的發展，外向型企業將會與日俱增。企業的供應鏈將會跨越省區，跨越國界，供應鏈的管理是企業面臨的一個緊迫課題。應當通過企業資源規劃(ERP)，最優化配置和共享信息、科技、人才等各種資源，努力實現合作伙伴間質量管理的無縫焊接。

　　6、實施自我評價

　　發達國家在推行全面質量管理中領先企業的成功經驗之一，是建立一種基于國家和地區質量管理標準的自我診斷與評價體系。我國企業應當借鑒這種成功經驗，建立企業自我評價的機制，以質量管理獎、質量管理體系標準或行業內領先水平為參照系，靈活運用各種自評方法進行自評。目前，國際通行的自評方法是水平對比法(對標)，通過與參照系的比較。明確自身的優勢和弱點，作為質量改進和管理創新的依據。