提高了效率,其一體成形的特點可以用于優化復雜零部件的結構,從而達到減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果的優點。 3D打印技術,即增材制造技術,可以通過不斷疊加和粘合材料層,從無到有地構建出一個完整的功能部件。

3d打印發展到今天，已經擁有多種類型的3d打印技術，可匹配多個行業不同的打印需求。3d打印的優點總的來說就是可以幫助企業快速實現立體模型的打印，實現二維到三維的一個過程，另一方面3d打印技術還可以幫助企業提高產品的質量、標準和完整性。3d打印的優點的還是在實際的應用過程中體現更加明顯。例如在COVID-19疫情期間，Stratasys公司年初收購的Origin也開始借助3d打印技術大規模生產檢測拭子，并且這些拭子已經過臨床測試。我的回答對你有幫助的話，請采納

一.3D打印技術的優點
（1）節省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產線而降低了成本；
（2）能做到較高的精度和很高的復雜程度，可以制造出采用傳統方法制造不出來的、非常復雜的制件；
（3）不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品；
（4）它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期；
（5）3D打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產的特點；
（6）3D打印能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；
（7）它能打印出組裝好的產品，因此，它**降低了組裝成本，甚至可以挑戰大規模生產方式。
二.3D打印技術的缺點
（1）存在成本高、工時長的軟肋
3D打印仍是比較昂貴的技術。由于用于增材制造的材料研發難度大、而使用量不大等原因，導致3D打印制造成本較高，而制造效率不高。
目前，3D打印技術在我國主要應用于新產品研發，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意。3D打印目前并不能取代傳統制造業。在未來制造業發展中，“減材制造法仍是主流”。
（2）在規模化生產方面尚不具備優勢
3D打印技術既然具有分布式生產的優點，那么相反，在規模化生產方面就不具備優勢。天津天易多維科技有限公司介紹，目前，3D打印技術尚不具備取代傳統制造業的條件，在大批量、規模化制造等方面，高效、低成本的傳統減材制造法更勝一籌。
現在看來，想用3D打印作為生產方式來取代大規模生產不太可能。且不說3D打印技術目前尚且不具備直接生產像汽車這樣復雜的混合材料產品，即使該技術在未來取得長足進步，完全打印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠遠高于大規模生產汽車時均攤到每輛汽車上的成本。
所以，對于生產有大量剛性需求的產品來說，具有規模經濟優勢的大規模生產仍比重點放在“個性化、定制化”的3D打印生產方式更加經濟。
（3）打印材料受到限制
3D打印技術的局限和瓶頸主要體現在材料上。目前，打印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用于3D打印的材料非常有限。
盡管已經開發了許多應用于3D打印的同質和異質材料，但是開發新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發中。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經得到應用的材料—工藝—結構—特性關系進行深入研究，以明確其優點和限制；二是需要開發新的測試工藝和方法，以擴展可用材料的范圍。
（4）精度和質量問題
由于3D打印技術固有的成型原理及發展還不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應用將大打折扣。
而且，由于3D打印采用“分層制造，層層疊加”的增材制造工藝，層與層之間的結合再緊密，也無法和傳統模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結構決定了零件的使用性能。

3D打印可以不借助任何機械加工設備就可以制作出一件物品，而且可以制作出復雜的，普通加工方法無法制作出的工件。

即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3d打印技術分很多種，有熔融沉積式，選擇性激光熔化成型，選擇性激光燒結，很多，可以根據你的需要選擇不同的類型，

3D打印帶來了世界性制造業革命，以前是部件設計完全依賴于生產工藝能否實現，而3D打印機的出現，將會顛覆這一生產思路，這使得企業在生產部件的時候不再考慮生產工藝問題，任何復雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現。3D打印能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的物體。