檢驗(yàn)外觀，手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來(lái)，避免了“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。因此手板制作在新品開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具開(kāi)發(fā)出來(lái)之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場(chǎng)。ABS:在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料，具有良好的，抗沖擊性，可以拆件加工，可以滿足各行業(yè)產(chǎn)品的基本要求。PC:沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)色透明，著色性好、耐磨性好，可以耐高溫，是一種透明材料。PMMA:俗稱有機(jī)玻璃，透明度較好，透明效果比PC材料好，且耐熱性優(yōu)良。POM：是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料，彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性都比較好，適合做一些齒輪的零件。PP:聚丙烯，密度小，強(qiáng)度剛硬，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在溫度100°左右使用PA：又稱為尼龍，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，不粘膠水，不建議拆件加工。PPS:是一種耐高溫材料，可以在230度的溫度下不會(huì)產(chǎn)生變形。

鋁合金：比較常用的金屬材料，鋁合金的密度低，但強(qiáng)度較高，可加工成各種型材，經(jīng)過(guò)噴砂氧化處理之后，外觀效果會(huì)更好。不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)，相對(duì)來(lái)說(shuō)耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。TPU：抗沖擊性及減震性能突出，可以做不同硬度的手板。

提供圖紙：客戶需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔，以及手板的制作要求。商務(wù)洽談：跟客戶進(jìn)行洽談，提供報(bào)價(jià)，交貨時(shí)間、交貨方式等，待客戶確認(rèn)。編程：編程人員分析3D圖紙，編寫(xiě)控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言。CNC加工：讓cnc加工設(shè)備按照程序設(shè)定的路徑工作，將材料上面多余的地方去掉，從而得到產(chǎn)品的雛形。手工處理：經(jīng)過(guò)cnc加工出來(lái)的產(chǎn)品，表面會(huì)有很多刀痕，毛刺，需要用砂紙進(jìn)行打磨。表面處理：需要完成客戶所要求的表面效果，比如：噴油，絲印，電鍍，氧化，拉絲等等檢測(cè)：處理后就是對(duì)裝配問(wèn)題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)。一般做手板都需要有3D圖，給手板廠報(bào)價(jià)確認(rèn)下單，然后就通過(guò)編程，cnc加工/3D打印，手工處理，試裝配之后就進(jìn)行一些手板表面處理工藝（比如：噴油，絲印，電鍍，噴砂氧化等等），你有什么不懂可以找拓維模型，十幾年的手板廠。

手板模型分析其制作流程：（打磨、噴漆、印刷等）手板模型制作是一種傳統(tǒng)的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一種加工方式。從技術(shù)的角度講，是綜合快速成型計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）等先進(jìn)技術(shù)，把計(jì)算機(jī)上構(gòu)成的三維模型由整塊材料在CNC數(shù)控加工中心上挖掘而成的一種加工方法。透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來(lái)的手板，通過(guò)拋光，透明度極高，達(dá)到跟真產(chǎn)品一樣的效果。產(chǎn)品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

手板模型制作過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面：  

(1)工業(yè)化角度講：手板是從工業(yè)設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)變成實(shí)樣的過(guò)程。 

(2)CAD設(shè)計(jì)角度講：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后，為驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性，以CNC加工為主要方式，做出和產(chǎn)品一模一樣的樣品。 常見(jiàn)的，手板制作一般都是通過(guò)CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，也可通過(guò)激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹(shù)脂為主，在光的作用下逐層累積的過(guò)程，精度高。 現(xiàn)在絕大部分的手板采用是數(shù)控加工中心，詳細(xì)的制作流程如下：

一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫(xiě)控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言；  

二、CNC加工：把整理好的程式語(yǔ)言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令；   

三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等； 

四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽(yáng)極氧化、拉絲等；

五、組裝：處理后就是對(duì)裝配問(wèn)題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝；   

六、包裝：最終品檢過(guò)的產(chǎn)品包裝； 

天順達(dá)手板模型表面處理效果:

軟膠噴油:

手板模型主要通過(guò)3種方式來(lái)制作，分別是cnc加工，3D打印以及硅膠復(fù)模，具體手板模型制作流程如下：

編程，

cnc加工/3D打印/硅膠復(fù)模

手工處理（打磨，試裝配）

表面處理（噴油，電鍍，氧化，鐳雕，絲印等等）

品質(zhì)檢測(cè)

如果你需要做手板模型可以找拓 維模型，16年的手板廠

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